Правильное техническое обслуживание автоматической горячей установки для вставки образцов ZXQ-4 — ключ к стабильной работе оборудования и точности экспериментальных данных. Согласно данным отраслевых исследований, 73% сбоев в лабораторном оборудовании связаны с неправильным уходом или пренебрежением регулярной профилактикой. Ниже мы подробно расскажем о важнейших аспектах обслуживания, которые каждый лаборант должен знать.
Формы должны очищаться после каждого цикла вставки или не реже одного раза в неделю при интенсивной эксплуатации. Использование мягкой щетки и изопропанола (70%) эффективно удаляет остатки материала без повреждения поверхности. Не рекомендуется применять абразивные чистящие средства — это может привести к деформации формы и снижению качества вставки.
Рекомендуемая частота калибровки — один раз в 3 месяца. Для этого используйте стандартный термостатический блок с точностью ±0.5°C. Процедура включает сравнение показаний датчика с эталоном при 150°C, 250°C и 350°C. Отклонение более 1°C требует замены датчика или обращения в сервисный центр. Помните: даже небольшая погрешность в температуре влияет на микроструктуру образца!
Замена воды каждые 4 недели и использование антикоррозийного добавки (например, «EcoCool») снижает риск засорения трубок на 90%. Также проверяйте давление воды еженедельно — идеальное значение: 2.5–3.0 бар. При падении ниже 2 бар система автоматически переключается в режим защиты, что может повлиять на производительность.
Используйте 4 точки измерения по периметру плиты нагрева. Разница температур между ними не должна превышать 2°C. Для тестирования давления применяйте манометр класса точности 1.6. Если давление колеблется более чем на 5%, необходимо проверить герметичность поршня и наличие воздушных пробок в системе.
Можно ли использовать обычную воду вместо дистиллированной? Нет — это вызывает быстрое образование накипи и повреждает насос. Только дистиллированная или деионизированная вода.
Почему важно использовать оригинальные запчасти? Оригинальные детали гарантированно совместимы и соответствуют стандартам безопасности. Поддельные аналоги могут выйти из строя уже через 3 месяца эксплуатации.
тестирование разрывающей прочности
ошибки зажатия
механические свойства тканей
ASTM D1424
ISO 13934-1
высокоточный металлографический резчик
эксплуатация металлографического резчика
обслуживание металлографического оборудования
стандарт ASTM E3—19
сертифицированное по ISO металлографическое оборудование
микротвердомер встроенный калькулятор
автоматическое распознавание отпечатка
быстрый перевод единиц твердости
вычисление среднего значения
повышение эффективности контроля металлов
шлифовально-полировальная машина
MP-1B
подготовка металлических образцов
лабораторное оборудование
шлифовка металлов
