تُعتبر آلة القطع المعدني عالية الدقة Q-2A من الأدوات الأساسية في مختبرات المواد الهندسية، حيث تجمع بين السرعة والدقة في تحضير العينات المعدنية وغير المعدنية. بفضل سرعة دوران المحور التي تصل إلى 2800 دورة في الدقيقة وقدرة القطع التي تبلغ حتى 50 ملم في القطر، تضمن هذه الآلة تقليل التشويه والحرارة أثناء القطع، مما يحسن من جودة العينات ويُرشد صيانة المعدات.
سرعة الدوران العالية توازن بين قوة القطع والحرارة المتولدة، ما يمنع التحميل الحراري أو التشويه في العينة. الأجهزة التقليدية ذات السرعات المنخفضة غالبًا ما تسبب انصهار وتحميل زائد على العينة مما يؤدي إلى تدهور جودة النتائج.
| المواد | الأداء في آلة Q-2A | الآلات التقليدية |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ | قطع نظيف مع تقليل التشوه بفضل سرعة المحور العالية ونظام التبريد المتطور | يحدث فرقعة حرارية وتشويه متكرر في العينة |
| السيراميك | تقليل تكاليف الاستبدال بفضل عمر أطول لأقراص القطع | تآكل سريع في أقراص القطع وتكسير العينات |
| الحديد المصبوب | تحكم ممتاز في شكل القطع وخفض التشققات | زيادة احتمالية تكسير العينات بسبب الاهتزاز |
نظام التبريد الخاص بـ Q-2A يستخدم تدفق سائل تبريد معزز مصمم لتوزيع الحرارة بشكل متساوٍ، مما يقلل من ارتفاع درجة حرارة القطع ويساعد في الحفاظ على جودة القطع ومنع الحروق السطحية. هذا النظام يرفع عمر أدوات القطع بنسبة تصل إلى 30% مقارنة بالنماذج التقليدية التي تعتمد على تبريد بسيط أو يدوي.
| المشكلة | السبب المحتمل | الحل الموصى به |
|---|---|---|
| حروق على سطح العينة | سوء تبريد أو سرعة دوران غير مناسبة | تعديل سرعة الدوران وتقليل ضغط القطع مع تحسين نظام التبريد |
| تشوه العينة بعد القطع | جزء غير مثبت جيدًا أو ضغط زائد | تثبيت العينة بشكل محكم وتقليل الضغط التدريجي أثناء القطع |
| انخفاض دقة القطع المتكرر | تآكل قرص القطع أو عدم المعايرة الدورية | استبدال القرص وفقًا للجدول الزمني وفحص المعايرة شهريًا |
يوصى باستخدام سوائل التبريد التي تحتوي على مواد مضادة للتآكل ومثبتة للحرارة مثل سوائل التبريد القائمة على الماء مع إضافات كيميائية خاصة. يجب تجنب السوائل النفطية الثقيلة التي قد تؤثر على دقة القطع وتسبب تراكم الرواسب.
يعتمد التكرار على نوع المادة التي يتم قطعها، لكن بشكل عام يُنصح باستبدال القرص كل 40 إلى 60 ساعة تشغيل لضمان أفضل أداء وجودة. يُنصح بالمراقبة المستمرة لأي تغيرات في جودة القطع كدليل لاستبدال القرص.
يجب إجراء معايرة المحور وسرعة الدوران باستخدام أدوات قياس معتمدة كل شهر، والتأكد من استقرار التبريد وعدم وجود اهتزازات أثناء التشغيل. يكفي عمل فحوصات بسيطة دورية لضمان استمرارية الأداء ضمن المواصفات.
تعتمد العديد من المختبرات على آلة Q-2A بسبب توافقها مع معايير ASTM E3—19 وISO 4520، مما يضمن تجهيز عينات دقيقة ومطابقة لمتطلبات الجودة الدولية. هذا يرفع مستوى الثقة لدى المستخدمين حول سلامة النتائج وموثوقية بيانات التحليل، وهو أمر أساسي في الأسواق العالمية.
إذا كنتم تتطلعون إلى تحسين جودة عملكم في تحضير العينات المعدنية، حمّلوا الآن دليل أفضل الممارسات في تحضير العينات المعدنية للحصول على كتيب متكامل للعمليات التشغيلية والإرشادات الفنية.
